疏水閥中普通止回閥和防水錘止回閥缺陷及特點

    選擇合適的止回閥型式，對供熱系統(tǒng)的水錘防護有很大的影響，特別是安裝在泵出口 處的止回閥尤其要注意選擇合適的型式。事故停泵時，希望它能自動迅速關閉，阻止水倒 流沖擊水泵而發(fā)生飛逸反轉，但是如果關閉不當，就會造成嚴重的管網(wǎng)水錘，對安全供熱 構成威脅，嚴重的水錘會對供熱系統(tǒng)造成癱瘓性的破壞，對生產(chǎn)及生活造成影響和損失。

    1.普通止回閥的缺陷

    目前供熱系統(tǒng)中常用的止回閥在這里稱為普通止回閥，主要由閥體、閥瓣和閥蓋構 成，它有如下的缺點：

    （1）事故停泵時閥門迅速關閉，造成閥后的空穴，空穴在正負水錘波的作用下，反復 產(chǎn)生和自滅，造成閥門的空蝕破壞，使其壽命縮短。

    （2）當閥辯動作不靈活時，關閉緩慢，水倒流，沖擊葉輪產(chǎn)生飛逸反轉而破壞泵設備。

    （3）正常運行時，閥瓣飄在水中，不停地擺動和振動，因而流阻大、摩擦大、耗能高、 壽命短。

    2．防水錘止回閥的特點

    熱水供熱系統(tǒng)發(fā)生水錘集中供熱發(fā)展進程中出現(xiàn)的實際問題，止回閥型式對供熱系統(tǒng)水錘壓力的影響越來越引起國內外供熱界的重視。

    在熱水供熱系統(tǒng)中應盡可能地選用防水錘止回閥。防水錘止回閥克服了普通止回閥的 缺點，具有如下特點：

    （1）啟泵后閥門能及時迅速打開。

    （2）正常運行時，要求閥瓣有盡可能大的開啟角，并能穩(wěn)定在全開位置。

    （3）停泵時閥門有優(yōu)化的關閉特性，在突然停泵時即能阻止水倒流保護水泵不致發(fā)生 飛逸反轉，達到保護水泵的目的，又能使其在關閉的最后階段實現(xiàn)緩閉，減少突然關閉造 成管路中的水錘，達到保護管路的目的。

    在水泵出口安裝普通止回閥；當停泵時止回閥下游側壓力隨時間變化的實 測曲線（圖2（a））；和在該水泵出口安裝丹麥丹佛斯公司402M防水錘止回閥，當停泵時 止回閥下游側壓力隨時間變化的實測曲線（圖2（b））。測試管徑150毫米，定常態(tài)時管道流量155立方米／時；止回閥下游側壓力5巴。從圖2中看出安裝普通止回閥時，停泵引起 止回閥處的最大壓力達到20巴，而安裝防水錘止回閥在同樣的工況下，止回閥處最大壓 力只有10巴，減小了停泵引起的水錘。

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